在五金加工中，通常冲压件的隔离层处理是对五金冲压件表面上的毛坯进行隔离层处理，特别是在五金冲压拉伸加工过程中体现出来，所以要使用润滑剂或进行隔离层处理。详细的加工步骤如下。

在五金加工厂，加工冲压件时需要润滑剂，这在拉深过程中是必不可少的。在冲压过程中使用润滑剂是为了减少摩擦，提高模具的使用寿命，减少危险部位拉深件的减薄，提高五金冲压件的表面质量。因此，在五金冲压过程中，又是如何用隔离层处理冲压件的毛坯？

通常这种隔离层处理用于冲压件的减薄和深冲工艺。在减薄和拉深中，润滑剂用于减少摩擦和冷却模具。不应使用干摩擦。在拉拔过程中，除正常使用润滑剂外，有些材料还需要进行隔离层处理。例如，在拉制钢件时，经常在坯料表面上进行镀铜和磷化处理，以在坯料表面与模具和模具之间形成隔离层，在拉延过程中能够存储液体并具有自润滑性能；在拉拔不锈钢、高温合金钢等零件时，模具卡紧严重，强化强度大，因此需要采用隔离层处理坯料表面。